Page 367 - Werkstoffwelt
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Werkstoffgruppe  Werkstoff - Nr.:  Kurzname DIN EN   Zugfestigkeit Rm   Eignung   Eignung für    Zerspanungsklasse:   Zusatzinformation  Verwendungsbeispiele
 (alte/neue    in N/mm² (ca.)  für Standard-  Direkthärtung  (10 = sehr gut;
 Bezeichnung)  Schweißverbindung  1 = schlecht)
                                                  Hitzebeständig an Luft bis ca. 1150° C.   Teile, die hohen Temperaturen, aber nur
                                                 Magnetisierbar. Hohe Beständigkeit gegen   geringen mechanischen Beanspruchungen
 X10CrAlSi25 /   520 - 720 N/mm²
 Hitzebeständiger Stahl  1.4762  bedingt  nein  4  oxidierende schweflige Gase. Bedingt   ausgesetzt sind, z.B. Leitbleche von
 X10CrAl24  (geglüht)
                                                elektroschweißbar. Schweißzusatzwerkstoff:   Dampfkesselüberhitzern und anderen
                                                       1.4773, 1.4820, 1.4842.       Bauteilen im Kraftwerksbau.
                                                  Hitzebeständig an Luft bis ca. 1100° C.
                                                 Magnetisierbar. Hohe Beständigkeit gegen   Bei erhöhter mechanischer Beanspruchung:
 X15CrNiSi25-4 /  600 - 850 N/mm²                                                Trag- u. Förderteile, Schienen, Trommeln,
 Hitzebeständiger Stahl  1.4821  ja  nein  5         oxidierende schweflige Gase.
 X20CrNiSi25-4  (lösungsgeglüht)                                                  Hauben u. Röhren von Industrieöfen /
                                                Elektroschweißbar. Schweißzusatzwerkstoff:   Brennstoffzellen, Kraftwerkstechnik u.ä..
                                                          1.4820, 1.4842.
                                                  Hitzebeständig an Luft bis ca. 1000° C.   Bei erhöhter mechanischer Beanspruchung:
 500 - 750 N/mm²                                Nicht magnetisierbar. Mittlere Beständigkeit   Bleche, Träger und Rohre im Ofen- und
 Hitzebeständiger Stahl  1.4828  X15CrNiSi20-12  gut  nein  4
 (lösungsgeglüht)                                  gegen oxidierende schweflige Gase.   Apparatebau, für Luftvorwärmer, in
                                                    Schweißzusatzwerkstoff: 1.4829.  Brennstoffzellen, Härtekästen u.v.a..

                                                  Hitzebeständig an Luft bis ca. 1150° C.   Teile im Ofen- u. Apparatebau bei erhöhter
 X15CrNiSi25-21 /    550 - 750 N/mm²              Nicht magnetisierbar. Beständig gegen   mechanischer Beanspruchung, z.B.
 Hitzebeständiger Stahl  1.4841  gut  nein  4
 X15CrNiSi25-20  (lösungsgeglüht)               stickstoffhaltige, sauerstoffhaltige Gase. Gut   Überhitzeraufhängungen, Glühmuffeln, Brenn-
                                                schweißbar. Schweißzusatzwerkstoff: 1.4842.  körbe, Heizleiter usw.
                                               Ausgezeichnet kaltumformbar. Hitzebeständig
 X8CrNi25-21 /  500 - 700 N/mm²                  an Luft bis ca. 1050° C. Amagnetisch. Gut   Teile aller Art von Industrieöfen,
 Hitzebeständiger Stahl  1.4845  gut  nein  4                                     Dampfkesseln und Erdölanlagen sowie
 X12CrNi25-21  (lösungsgeglüht)                    schweißbar. Schweißzusatzwerkstoff:    Thermoelementschutzrohre.
                                                            1.4842.
                                                                                Teile im Ofen-, Apparate- und Triebwerksbau
                                                  Hitzebeständig an Luft bis ca. 1100° C.
 X12NiCrSi35-16 /  550 - 750 N/mm²                                                für hohe Betriebstemperaturen, ohne
 Hitzebeständiger Stahl  1.4864  gut  nein  5     Amagnetisch. Gut schweißbar. Schweiß-
 X12NiCrSi36-16  (lösungsgeglüht)                                                 Neigung zur Versprödung im kritischen
                                                       zusatzwerkstoff: 1.4863.
                                                                                   Temperaturbereich von 600-850° C.
                                                  Hitzebeständig an Luft bis ca. 1100° C.   Bis zu einer Dicke von 6 mm gut kaltver-
 X10NiCrAlTi32-21 /  500 - 680 N/mm²
 Hitzebeständiger Stahl  1.4876  gut  nein  5     Amagnetisch. Gut schweißbar. Schweiß-  formbar, Teile für den Ofen-, Dampfkessel- und
 X10NiCrAlTi32-30  (lösungsgeglüht)
                                                       zusatzwerkstoff: 2.4806.    Apparatebau sowie die Ölindustrie.
                                                                                    Teile, auch für hohe mechanische
                                                  Hitzebeständig an Luft bis ca. 850° C.
 X8CrNiTi18-10 /  500 - 720 N/mm²                                              Beanspruchung, wie Glühhauben, Glühmuffeln,
 Hitzebeständiger Stahl  1.4878  gut  nein  5     Amagnetisch. Gut schweißbar. Schweiß-
 X12CrNiTi18-9  (lösungsgeglüht)                                                Glühgestelle, Glühkörbe, Zementations- und
                                                    zusatzwerkstoff: 1.4551, 1.4829.
                                                                                          Härtekästen.
 1300 -1500N/mm²                                Einsatz als Federstahl (bis 7mm Stärke) für   Blattfedern bis 7mm Stärke, Schrauben federn,
 Federstahl  1.5026  55Si7 / 56Si7  bedingt  ja  6
 (federhart)                                      einfache bis mittlere Beanspruchung.  Federplatte, Federpakete usw.
 780 - 930 N/mm²
 (vergütet / ausgehärtet)                        Einsatz als Federstahl (über 7mm Stärke)   Fahrzeugblattfedern, Spiralfedern, Kegelfedern,
 Federstahl  1.5028  65Si7  bedingt  ja  5      für mittlere bis hohe Beanspruchung und als   Schraubenfedern. Einlassventile für mittlere
 1400 -1600N/mm²                                   Ventilstahl für mittlere Ansprüche.  Ansprüche von Motoren aller Art.
 (federhart)
                                                                                Kurbelwellen, Getriebeteile, Dynamowellen,
 690 - 1180 N/mm²                                    Einsatzgebiete: Für Vergütung,
 Vergütungsstahl  1.5122  37MnSi5  bedingt  ja  6                                   Achsen, Teile in Förder anlagen,
 (vergütet)                                      Oberflächenhärtung oder als Ventilstahl.
                                                                                         Einlassventile usw.
                                                  Wird vielfach als Grundwerkstoff für
                                                hochwertige, hartverchromte Kolbenstangen
 Edelbaustahl  1.5217  20MnV6  620 - 800 N/mm²  gut  nein  6                         Hochwertige Kolbenstangen.
                                                verwandt. Wenig nichtmetallische Einschlüsse,
                                                    gut schweißbar, gute Zähigkeit.
                                                                                Hochbeanspruchte Ritzelwellen, Zahnräder,
 800 - 1300 N/mm²
 Einsatzstahl  1.5752  15NiCr13, 14NiCr14  bedingt  ja  5  Einfach- und Doppelhärtung möglich.  Kegel- und Tellerräder, Kardangelenke,
 (v. therm. Behandlung abh.)
                                                                                   Gelenkwellen, Bolzen, Zapfen usw.






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